卷筒纸全自动方底纸袋机以原纸或印刷好的卷筒纸为原料，一次同步完成带手把的方底纸袋，是生产带手把的方底纸袋的理想设备。该机器通过手把机组件将纸绳和贴片卷筒纸制成手把，再通过输送装置将手把送至贴把机组；在贴把机组将原色或印刷好的卷筒纸进行贴片位点断、贴片位涂胶、自动粘贴手把后，再由主机将贴有手把的纸张进行涂边胶、成纸筒、切断、底部压痕、底部涂胶、袋底成形并输送出袋。整机由计算机中央控制系统控制，运行状态由触摸屏显示和控制，制袋长度由伺服电机控制，从而保证了机器可生产多种规格的手提纸袋。原纸放卷采用液压升降结构，凸键式气胀轴装料方式；自动纠偏与自动恒张力控制；具有换料预警，断纸停机装置。手把机为独立机组，伺服驱动与主机同步，手把绳的长度，可根据纸袋规格作相应调整。贴片位点切断、贴片位涂胶采用伺服驱动，与主机裁切同步控制；贴片位涂胶采用滚轮转移方式；手把贴合采用气动压轮压合，使手把与纸袋贴合紧密。

因为印张上有1cm左右宽度的叼口边是印不到的，而且成品范围以外还需要有规矩线、色标等，所以对于一般印件，都先将纸张裁得比成品大，印后加工时，再用切纸机或模切机将周围废纸边切掉。 手提纸袋的压痕加工如果是用厚纸板代替压痕线，模切和压痕就不宜同时进行，所以手提纸袋一般只进行压痕加工，而不进行模切加工。 如果压痕前用切纸机将纸边裁切掉，将会影响压痕的定位精度。如果留待模压后再进行裁切，由于在模压时纸张发生了变形，也不容易裁切整齐。因此，一般采用的方法是印刷前将纸张裁切成成品的展开尺寸大小，印刷后只进行压痕加工，不再需要裁切或模切。 长、宽、高分别为a、b、h的长方形手提纸袋，其成品尺寸a、b、h与成品展开尺寸A、B之间存在如下换算关系：展开后的长度A＝2×（a＋b）＋侧面粘口，展开后的宽度B＝折口＋h＋底，其中侧面粘口一般为2cm，折口一般为5cm。 当开纸尺寸紧张时，侧面粘口和折口可以稍微窄一点，如果手提纸袋很大则要稍微宽一些。手提纸袋的底＝0.5×b＋底部粘口，底部粘口一般为1cm左右，如果手提纸袋较大也可以宽一些。

可调式卷筒方底纸袋机用于筒料制作方底纸袋，是将原色或印刷好的卷筒纸由本机一次完成上边胶、原料成筒、切断、底部压痕、底部涂胶、袋底成形、出袋。是生产食品袋、手提袋的理想设备。 整机由计算机中央控制系统控制，触摸屏显示，伺服电机控制制袋长度，可生产多种规格的纸袋。 在机器可适应纸张范围，每分钟可达230袋，甚至于更高的速度， 帮助客户有效提高单位产能，获得更多利润。 操作控制系统 触摸屏人机界面，无论修正、微调都能轻松解决， 警报和操作状态即时显示于屏幕，便于掌控。 放卷系统 原料装卸采用气胀轴装夹，液压升降结构。 放卷采用全自动恒张力控制，EPC自动纠偏，变频电机牵引 大幅降低纸卷对位调整时间。 完善的售后服务，免除客户后顾之忧。精确跟踪印刷材料，大幅降低调机、设定时间，提高生产效率。

在美国和日本，纸袋是仅次于纸箱的纸包装形式。纸袋是一种最古老的、应用最广泛的包装形式之一，具有诸多优点。 简便性在各种包装方法中，纸袋是最简便、最具效率的普通包装，在零售专卖店，售货员无需熟练的技能便能包装，袋口的封缄操作简单，开取也极为方便，即使是购买者也能够自己来包装操作。 价格低在所有包装形式中，除了带子等包装配件形式以外，纸袋无疑是最廉价的包装容器，因为纸袋皮重轻，运费也最便宜（重袋包装除外）。 防污染纸袋的周边完全是封闭的，故能有效防止灰尘等外界有害物质对内装物的污染，另外，纸内的有害成分极微，不会污染内装物，这一点有利于食品包装。 与内装物体的适应性用纸袋包装商品，不受商品外形的约束，不论是什么形状的商品都能用袋子包装。 携带搬运方便用袋子包装的物品，携带、搬运、堆码、存放、保管都很方便，在充填松散物品之后可以立放，节约空间。 表面设计纸袋表面可以施加各种装潢设计，印刷与着色等，同样可加大对商品的销售、广告、公司等宣传效果。 废弃纸袋易处理袋子用后还可以复用，不用可以回收，用做造纸原料，不会造成污染。 当然，纸袋也有缺点：一是纸袋本身自撑性差；二是耐用性差。如果要求耐用性较高时，可选用性能较好的纸材料，成本将会稍有提高。另外，采用方便纸盒包装来弥补纸袋使用方面的不足。 我们使用的纸袋材料最好具有以下一些性能：防湿性好，柔韧性好，不易断裂，还要具有可再生的性质。过去的牛皮纸是韧性较好的；但是防湿性不足。 1、常用纸袋的种类 信封式纸袋。其底部不形成平面，经常用于装小型商品和粉状商品； 角撑袋。两侧有M形裆褶，袋两侧开口部可以扩出裆褶的宽度，这种袋的底宽与裆宽相等，打开后，比同样袋长的扁平袋可多装一倍多的东西，在售货袋中最为多见。 方底袋与六方底袋。又称自开袋，将扁平袋底端折后粘合成方形底或六角形底封合的袋，袋两侧没有裆褶。这种袋在底面大小范围内可装很多东西。 袋底的处理与袋身的纵缝封合位置和制作方式有关，一般手工和机制不同。这种袋主要用作出售商品时的包装。 手提方底袋。最常见的礼品袋、购物袋。一般用牛皮纸制作和白卡纸制作，比较坚固，并配有各式提手。 2、袋口的封合 各种小纸袋在充填内装物后，要将袋口封合。其封合方式有；折叠封合，胶带纸、标签、美术纸标签等粘贴成平端面；折转封贴；金属条封合；绳子结扎等多种方法；用绳子结扎时有时可以兼做提手和封口用。

1、标准问题：以前手工糊袋标准不统一，一人一个手法，一人一个标准，而手提纸袋机器通过机械与电器相结合的控制模式，有效解决了这一问题。 2、效益问题：纯手工糊袋，用人量多，用胶量大，粘合不牢，效率低下；手提纸袋机器问世，首先把如今招工难，工人工资高等用工问题化解了，其次节省胶量，按一天生产10000个袋子计算，一年就可能省一台机器钱，同时糊完袋后，再用机械压合，有效避免了粘合不牢开胶等现象。 食品纸袋机的突出优点是生产出来的食品纸袋无毒、无味、无污染，且由于纸张的印刷性能好，因此可根据用户的要求，印刷图形文字。是板栗袋、炸鸡袋、汉堡袋、手抓饼袋、小丸子袋、糖葫芦袋、牛肉干袋等食品包装袋的理想设备。

1、热封温度 复合膜的热封温度的选择与复合基材的性能、厚度、制袋机的型号、速度、热风压力等有密切关系，直接影响热封强度的高低。 复合薄膜的起封温度是由热封材料的黏流温度或熔融温度决定，热封的温高温度不能超过热封材料的分解温度。黏流温度与分解温度之间的温度即为热封材料的热封温度范围，它是影响和控制热封质量的关键性因素。热封温度范围越宽，热封性能越好，质量控制越容易、越稳定。 同时复合薄膜热封温度不能高于印刷基材的热定型温度。否则会引起热封部位的收缩、起皱，降低了热封强度和袋子的抗冲击性能。印刷基材的耐温性好，如BOPET，BOPA等，提高热封温度能提高生产速率；印刷基材的耐温性差，如BOPP则尽量采用较低的热封温度，而通过增加压力、降低生产速度或选择低温热封性材料来保证热封强度。（重庆仁义） 2、热封压力 热风压力由制袋机上的压力弹簧提供。热封压力的大小与复合膜的性能、厚度、热封宽度等有关。极性热封材料有较高的活化性能，升温对其黏度的下降影响较大，因而所需的热封压力较小，防止热封部位的熔融材料被挤出，影响热封效果。而PE，PP为非极性材料，活化性能极小，所需压力较高，对热封强度、界面密封性有利。 热封压力应随着复合膜的厚度增加而增加。若热封压力不足，两层薄膜难以热合，难以排尽夹在焊缝中间的气泡；热封压力过高，会挤走熔融材料，损伤焊边，引起断根。计算热封压力时，要考虑所需热封刀的宽度和实际表面积。热封刀的宽度越宽，所需的压力越大。热封刀宽度过宽，易使热封部位夹带气泡，难以热封牢固，一般可采用镂空的热封刀，在最后一封加强热封牢度。相同宽度的热封刀，若表面刻文，其实际接触面积大大减少，单位面积压力相应增大，这对热封宽度较大的包装袋是有益的。 3、热封速度 热封速度体现制袋机的生产效率，也是影响热封强度和外观的重要因素。热封速度越快，热封温度要相应提高，以保证热封强度和热封状态达到最佳值；在相同的热封温度和压力下，热封速度越慢，热封材料的熔合将更充分、更牢固，但不能引起断根现象。 国内生产的制袋机，热封时间的长短主要是由制袋机的速度决定的。增加热封时间，必须降低制袋速度，降低生产效率。如果采用独立的变频电机控制热封刀的升降和送料，独立调节热封时间，而不改变制袋速度，就大大方便制袋机的操作与质量控制。 4、冷却情况 冷却过程是在一定的压力下，用较低的温度对刚刚熔融封合的焊缝进行定型，消除应力集中，减少焊缝的收缩，提高袋子的外观平整度，提高热封强度的过程。 制袋机的冷却水一般是自来水或20℃左右的循环水。水温过高、冷却刀压力不够，冷却水循环不畅、循环量不够等都会导致冷却不良、热封强度下降。 5、热封次数 大多数制袋机的纵向和横向热封均采用热板焊接法，纵向热封次数取决于热封刀的有效长度和袋长之比，横向热封次数由机台热封装置的组数决定。良好的热封一般要求热封次数在2次以上。横向热封装置多数为3组。为了满足宽边的热封要求，往往增加横向热封装置，增加热封次数，以降低热封温度，减小缩颈现象。对于较长规格的包装袋，可以采用多倍送料技术，使每次送料长度减至袋长的二分之一或三分之一，从而增加热封次数，改善热封效果，但会降低生产效率，所以有些制袋机增加了纵向热封棒的长度，以增加热封次数，保证热封质量。 6、热封刀间隙 热封刀间隙是指上热封刀接触到底板时，预定的热风压力传递到热封表面的施压距离。在相同薄膜厚度、相同热封速度时，热封刀间隙小，热封时间相对较小，产品的热封强度将会降低。一般热封刀间隙设定在1.0~1.5mm，它与薄膜厚度、传递性能、制袋速度等有关。

边料机设置在纸袋机机架上的边料绕筒、与边料绕筒并排设置的丝杠机构以及驱动边料绕筒和丝杠机构转动的电机；设置在机架上的摆动框以及与摆动框端部对应设置的接近开关；固定在丝杠机构的移动套一侧上，且用于控制边料缠绕速度，且随边料的拉拽带动摆动框摆起的速度控制杆；连接移动套的另一侧与摆动框的摆动侧，且与两者均铰接的连接件，以及连接摆动框与机架，且拉动摆动框落下的复位弹簧，和与接近开关相连，且随摆动框的起落控制电机启停的控制器。

全自动纸袋机适用纸质:牛皮纸、铜版纸、白版纸、白卡纸、灰版纸等 纸张克重范围 　 a．牛皮纸（黄牛皮、白牛皮）：80－200g b．铜版纸＋PP腹膜：100－200g c．白卡纸：180－200g d．灰板纸＋PP腹膜：150－250g 全自动纸袋机以原色或是印刷好的平张纸为原料，制作成方底纸袋的理想设备。其工艺流程大致为： 印刷(或覆膜)后的平张纸，经自动输纸器输送至拉规部分进行定位，由滚压装置进行压线，再经过单边上胶、折风琴位、贴合后完成风琴位的制作。再经输送装置输送到开底部位，进行压横向线、开底、上胶、压合，最后输出成品纸袋。