切纸机的运用已经不足为奇了，应用十分广泛。切纸机的种类和型号有很多，接下来我们来具体了解一下数显切纸机。 数显切纸机采用自动压纸系统，精密数控的推纸系统，优化的结构设计，精密加工，性能稳定，坚固耐用;采用新型高集成高稳定性数控电路板，保证设备高效可靠运行;数码显示刀前刀后裁切尺寸，配以切位照明线，高精密数控推纸机构，实现机电的完美结合;双手联锁装置，自动复位功能，保障安全;采用高速钢刀片，锋利耐用;独特的故障自我检测功能，使您的操作更加得心应手;时尚、简洁的外形设计，美观实用。

裁切纸板少不了切纸机的作用，要想达到理想的裁切效果，选择一款合适的切纸机很重要。数显切纸机的用途不仅适应裁切各种纸张规格的印刷成品，还能解决用户裁切大幅面蜂窝纸板的迫切需求。 数显切纸机整机外观造型采用新材料、新工艺进行工业化创新设计，美观而大方。不仅结构上独特，生产技术更是不错，采用了双传动结构使裁切力成倍提高，生产效率大幅度提升。数显切纸机拥有PLC系统，清楚的显示界面，可直观地显示裁切尺寸，压力大、平稳性好，噪声小，使用操作简单方便。

在切纸机刀片，分条刀产品使用过程中噪声、废气、废料等的污染题目仍旧是破坏环境的主要因素。 我们应摒弃这种切纸机刀片，分条刀传统的有害的出产模式，要不断探索出新兴的可持续发展的切纸机刀片，分条刀绿色出产模式。 对切纸机刀片，分条刀产品设计一般还需投入大量的人力物力，在切纸机刀片，分条刀等机械刀片产品的制造过程中，不仅有大量的废料归于天然，而且因为分条机刀片，分条刀出产制造中缺乏柔性，造成了设备资源利用上的严峻铺张。 特别是在切纸机刀片，分条刀部件和设备损坏后，往往成为废弃物造成资源的极大铺张，同时很多有毒有害及无法回收的分条机刀片废弃材料，对环境及主宰环境的人也会造成极大的伤害。 在此过程中大量废气、废水和残余杂质等污染性物质进入环境。 分条刀传统出产模式的典型特征是从天然界获取资源，经提炼后成为各种工程材料。

1.千斤压力不够 有两种情况： (1)机械压力弹簧弹力不够 此时必须增大压力，如果增大到最大位置时还不行，则需更换弹簧。注意：如果是多根弹簧中的一根断了，则需同时更换多根弹簧，否则也会出现压力不均、不够等现象，造成上刀、下刀现象。 (2)液压不足 即油路或油泵中的液压油不够，从而导致压力不足，此时需查明原因，对症下药。 2.刀座与滑块之间的间隙过大 当磨损或调节不当，造成刀座与滑块之间的间隙过大(一般应为0.1mm)，导致刀座不稳时，就会造成上刀、下刀现象。此时，需重新调节刀座与滑块之间的间隙。 3.刀钝 裁切时要掌握好切削量，要勤换刀，用快刀。如果刀过钝，则不但影响纸张裁切的质量，而且还会影响机器的精度和寿命，严重时还会发生机械事故。 4.刀片的角度调节不正确 刀片的角度应根据被裁切纸张而定，薄、松、软的纸张，刀片角度要小，一般为25～30°;厚、实、硬的纸张，刀片角度要大，一般为30～35°。否则，容易出现上刀、下刀现象，并加快刀片钝化。 5.刀条原因 正常时刀条与平台平面平行。当刀条过高或过低时，也容易出现上刀、下刀现象。这时需调整刀条使其与平台平面平行。 6.送纸器平面(俗称靠山)与平台平面不垂直 送纸器平面(俗称靠山)与平台平面不垂直，发生上刀、下刀现象。需用角尺重新调试两平面的角度，使其为90°。 7.刀座运动方向与送纸平台平面不垂直 如果刀座与滑块之间的间隙正好，则需调节平台平面使其与刀座运动方向垂直。一般，只需调节平台后面与地面支撑的支撑杆的高度即可。 8.纸张原因 当纸张出厂时间较短、较松软，纸张内滞留空气较多、不实，裁切时也易出现上刀、下刀现象。 9.操作原因 有两种情况：①操作时不压千斤，纸张定位后直接裁切，导致出现上刀、下刀现象。裁切时，应先压实千斤，之后再裁切;②向前推送纸堆时用力不足或用力过猛，纸张被弹回，造成歪斜出现上刀、下刀。裁切纸张时应规范操作。

切纸机是印刷生产中不可或缺的一种产品，由于具有方便、安全、高效等特点，得到了许多用户的好评。和其它的设备一样，使用时难免会出现故障，给生产带来一定的不良影响。因此，及时排除故障，保证机器的正常运行很重要。 在生产过程中，有时会出现刀床无法下降，切纸刀不能正常进行裁切的情况，同时，光电感应控制装置也失灵了。这时，如果断开所有的电源后重新开启，则光电感应控制装置又能正常工作，切纸刀也能下降，但工作一段时间后会再次出现同样的故障。这样就有可能是机器的电磁开关出现了故障，只要更换相同规格的电磁开关，就能很快恢复正常的裁切工作。

切纸机行业在近年来发展势头可谓是非常的猛烈，特别是在目前优胜劣汰的市场中。各个厂家之间的竞争，演变到市场上的竞争，从开始的器械室切纸机，到电动切纸机，到目前的数显切纸机，可谓是非常的激烈。 切纸机行业的发展方向很大程度上取决于印刷行业，包装行业的情况。这主要是因为切纸机是包装行业和一刷行业中不可缺少的设备。根据现有的市场来讲，切纸机的发展已经不再是切纸那么简单了。其需要集成多方面的功能，比如说高智能化、高精度化能够有效的提高工作效率和节约资源，只有这样切纸机行业的发展才更加有优势。

切纸机在进行了长时间的工作后，机械部分会出现一些正常的磨损，这些磨损会导致屏幕显示出的尺寸与实际裁剪的尺寸不一致的现象。想要解决这个问题，我们就需要进入“设置模式”修改机器的相关参数。那么该如何进入设置模式并修改参数呢? 先开机，然后按照画面提示去完成机器的初始化。等待初始化完成后，不要移动推纸器，直接测量切刀跟推纸器间的距离。找到机器上的“功能键”并点按一下，然后选择“设置模式”，然后输入密码便可成功进入“设置模式”。这时候机器上显示三个选项，我们需要选择“设置机器基准”选项，把之前测量到的切刀跟推纸器间的距离的值输入到“新基准”中，按“确认”选项确认输入。之后按一下“功能键”就可以退出“设置机器基准”画面了。后关机重启，就完成修改了。

1、刀的材料 单片切割机工具镶焊制成由刀片与刀体在高温下，铬钨锰钢刀片具有高硬度，低碳钢刀体。耐久度的刃部的工具钢的硬度是叶片的质量成正比，刀口硬度高达60淬火HR55的。 2、切纸机磨刀的质量 切纸机的质量越高，刀具的使用寿命越长。 3、刃磨的形状和角度 单面切纸机，一般采用单磨刀，磨刀角度为19°至23°。锐化这样的形状，使倾斜面的工具在切削过程中承受的压力，从纸叠的那部分被剖开，一节中的纸基摩擦，刀片的斜面很快被磨损。 双面刀具的切削刃具有明显的优势，这有助于降低机器的负载，提高作物的准确性锐化。因此，在刀具材料的情况下，允许的，并考虑到作物抗剪切的大小的前提下，锐化的角度应该是尽可能地小。 4、不同的作物材料 绞刀的边缘变钝的速度和耐磨损性的材料在切割过程中的切割。裁切纸张时，刀片变钝的速度和纸张质地软，硬和灰分含量的多少。剪裁操作时的手感较硬，在纸张的灰分含量越大，则速度越快叶片变钝。