一、全自动模切机版面压力不均

全自动模切机版面压力,这个调整欠好会呈现模切时刃口不润滑、起毛、爆线的毛病。对版面的压力调整,要从小到大逐步加压,宜小不宜大,要使各版面接受的压力共同,要想得到抱负的压力,要压出样张进行检查,然后不断进行调整。

二、全自动模切机的模切机精度不高

全自动模切机的模切刀片也是一个主要要素,由它而发作的毛病有模切精度不高、模切时刃口不润滑、起毛。模切刀一定要选适宜类型和标准的优异产品,才干防止今后运用进程中各种情况的发作。

三、全自动模切机的胶条已发生糊板

胶条,会形成模切散板和糊板,影响速度和质量。胶条在挑选时也有窍门,嵌道线两旁挑选低硬度,胶条高出刀锋2毫米;窄的当地运用硬度高的,要高出刀锋0.5毫米。

四、全自动模切机易于出现压痕线不规则

压痕线,为了防止呈现压痕线不规则粉毛病发作,要选用优异压痕线。硬度适中,稳定性强,线头润滑是有必要具备的,然后即是要挑选适宜的高度、厚度、标准。

以上就是全自动模切机四大类常见问题,详谈如何去避免发生以及有效应对方法,有效快速去解决全自动模切机的问题,提高它的生产效率,获得盈利。