电脑烫金模切机是烫压各种纸板、皮革、塑料等制品的专用设备。适用于电化铝烫印到各种纸张上；又可模切压痕各种纸箱纸盒。各种高级精细的印刷品均可在本机上进行烫印，以获得富有立体感，精致美观的包装，装潢制品。本机由单片微程序控制，电化铝的走箔胶辊由步进电机驱动，用户可同时使用两组或三组步进电机，并可根据印箔的不同尺寸设定电化铝走箔的长度尺寸和跳步参数，实现电化铝最有效的利用。整机操作维护方便，性能稳定可靠

一、机器的圆弧导轨的摩擦面机曲线环的运动曲面,它支撑机器的整个运动负荷。如一旦出现渴油或沽油时,摩擦系数将大大增加,可能会使运动滑面出现咬伤并很快恶化。所以在使用过程中一定要按时向其滑面注入润滑机油,确保机器的正常运行。在向导轨面注入机油时,用油枪直接喷向导轨平面和曲线环上的心轴上,保证其前部都能润滑,并必须随时监视器滑面是否有出现划伤、起毛、裂痕等现象。

一、当模切压力变小时,可调整左右两处爪形块与齿轮板的位置，爪形块向上移动，压切力增加（爪形块每移动一个齿，两大面之间的距离的变化量为0.1mm左 右）,一般一次只移动一个齿。当爪形块在齿板上的位置处于最上边最后一个齿时，应当考虑更换新的齿轮偏心套和调距偏心套。也可采用以下方法调整：松开螺 钉，使齿形调节板脱开齿轮偏心套，用齿轮板手向整机的后面转动齿轮偏心套（注意：两侧转动的齿数要相等，一次转动不超过三个齿）。装好齿型调节板，紧固螺 钉，将爪形块调整到第一齿，看压切力效果，效果不理想，可再进行调整，但应注意齿轮偏心套转动的齿数，应少于第一次转动的齿数。当出现左边或右边压力偏小 时，也可采用此方法，即哪边压力小就调整哪边的齿轮偏心套，试切时适当将爪形块退回1-2个齿。

旋转标签模切机应用领域：不干胶标签印后离线（下线）模切加工，对印刷后的不干胶材料进行二次套准对位圆刀轮转模切、排废、分条、成品收卷等工序集中加工。 旋转标签模切机是针对印刷后的不干胶标签（电池标签、医药标签、食品标签）等卷筒标签材料，进行二次套准对位轮转模切、排废、分条、成品收卷等工序集中加工，特别适合于标签产品的单一规格批量大及重复定单的长版活产品的印后集中加工，体现高效率、高质量的不干胶标签印后加工优势。有效解决标签印刷企业印后模切加工瓶颈现象，是印刷标签印后集中加工提高产品模切质量、提高产能、降低生产运行成本的理想选择。

旋转标签模切机优势：高品质与高效率的印后模切加工带来强有力的竞争优势。 一、生产效率高：最高生产线速度120m/min，是标签制品印后模切加工提高产能，降低生产运行成本的理想选择； 二、模切精度高：先进的伺服电机无轴传动套准技术，保证精确与稳定的套准，预套准时间短，二次定位套准精度可达（±0.15 mm）；进口过程纠偏控制，保证横向模切、分切精度（±0.15 mm），有效提高产品成品率。

铝箔分切机通常最适合薄纸，铜箔，铝箔，PVDC，透气膜的分切。表面分切机是采用国外最先进的技术，同时均采用国外配置，专门针对那些很难分切复卷的材料进行分切复卷。铝箔分切机采用收卷轴主动收卷的方式，这样能够使得有些铝箔不会发生刮伤情况，而使得材料报废。

电脑高速分切机适用于各种超大型卷材的分切，如150g/m2-500g/m2玻璃纸、票据纸、双面胶、PVC、OPP、PET等卷材的分切、复卷等。 电脑高速分切机性能及特点 一、电脑高速分切机采用微机控制，磁粉离合式张力控制，中心卷取方式。 二、电脑高速分切机采用变频调速。自动计米，报警等功能。收卷采用单轴卷取。 三、放卷采用光电自动纠编修正系统，使不规则材料能正常切分或(气敏油压式对边系统)。 四、圆刀纵切废边自动排放装置。 五、手动上料(或气动自动上料)放卷轴配锥套式气胀轴(3'，6')。

电脑高速分切机适合分切BOPP、BOPA、BOPET、CPP、CPP/AL、PET/AL、BOPS、PE等塑料薄膜及各类复合膜、金属化膜等，操作简便快捷，运作效率高。整机性能与国外名牌机相当，性价比高。