首先液压切纸机切割不同材质的文本，处理的速度也比较快。并且能保证裁切物被裁切后具有一定的精确度，在裁切较大密度的裁切物时，它和普通的切纸机的差别就特别明显，对裁切精度要求比较高的客户都可以选择它。 而双液压电脑切纸机是由微电脑程序来控制的一种设备，可以通过电脑设定压纸的压力，能够自动地完成推纸、压纸、裁切等动作。特别设计的刀锁，也能够有效地防止出现滑刀的现象。

切纸机是印刷厂的标准配套机械设备，主要是用来处理印刷前期和后期的纸张裁切需求。 切纸机由从最初的机械式切纸机发展到磁带控制室切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使得切纸机生产准备时间更短、裁切精度更高、劳动强度更低、而操作安全性更好。 现在的切纸机大体分为三类，分为手动切纸机、电动切纸机和液压切纸机. 手动切纸机就是最传统的切纸机，也叫裁切刀，切纸幅面小，一般用于简单的文本切割处理; 而电动切纸机是由纯机械结构控制切刀的运作，切纸方便，适合批量处理文件; 液压切纸机是内部结构含有液压油，通过液压油的运作，来控制切刀的运转，因为电动切纸机在切割一些软纸张时，有可能切割不透，不适合一些要对多种材质纸张处理的行业。而液压切纸机可以切割宣纸、皮革、纸张等各种材质的文本，处理速度快捷，因此在图书馆、印刷出版里应用广泛。

在切纸机刀片，分条刀产品使用过程中，噪声、废气、废料等的污染题目仍旧是破坏环境的主要因素。 我们应摒弃这种切纸机刀片，分条刀传统的有害的出产模式，要不断探索出新兴的可持续发展的切纸机刀片，分条刀绿色出产模式。 对切纸机刀片，分条刀产品设计一般还需投入大量的人力物力，在切纸机刀片，分条刀等机械刀片产品的制造过程中，不仅有大量的废料归于天然，而且因为分条机刀片，分条刀出产制造中缺乏柔性，造成了设备资源利用上的严峻铺张。 特别是在切纸机刀片，分条刀部件和设备损坏后，往往成为废弃物造成资源的极大铺张，同时很多有毒有害及无法回收的分条机刀片废弃材料，对环境及主宰环境的人也会造成极大的伤害。 此过程中大量废气、废水和残余杂质等污染性物质进入环境。 分条刀传统出产模式的典型特征是从天然界获取资源，经提炼后成为各种工程材料。

切纸机刀条的更换及使用技巧： 1.一根刀条可以使用8次; 2.发现刀条已经刀痕过深，则需要调整或更换刀条; 3.刀条可以用螺丝刀取出，装回时应平整地装入裁切台面; 4.刀条应以左边靠到为准。

切纸机压板不回位是什么原因造成的： 1.电器故障，在切纸机传动机构(涡轮箱，齿轮传动等)后面通常会配置2~3个行程开关，1个主要用于切刀过低点后，双手离开按钮时，切刀会自动回到高点(兼顾用于切刀计数功能);另1个用于高点停止型号，当这个行程开关与碰头位置不正确时，切刀则不会停止在高点(这种情况只需要调节碰头或行程开关位置即可解除故障。 2.刹车故障，在切刀传动装置(涡轮箱，齿轮传动等)输入端，肯定配置有刹车装置，当刹车片磨损或间隙过大会造成切刀不能停止在高点(调节间隙或更换刹车片可解决)，或离合器盘有卡滞，造成回位不灵活(拆开刹车部分零件，清洗加油即可解决)。 3.液压故障，在新机出厂时，液压活塞没有回到低点，使用一段时间后，表面磨合后活塞回到低点，造成压纸器位置过高(一般认为刀片低于压纸器底部)，这种处理简单的方法是，大部分厂家都会在活塞头部设置一个顶盖，我们只需要加厚顶盖就可以解决。大概参数是当顶盖加厚1mm,压纸器下降约1.4mm。

在造纸工业中，切纸机是可以将纸张裁切成平板纸的设备。作为一种传统的产品，切纸机对于印刷、造纸等行业来说是非常重要的设备之一。根据裁切刀的不同，分为甩刀切纸机和平刀切纸机。根据控制方式不同，分为全自动切纸机、程控切纸机、数显切纸机等等。不同的切纸机，用途不同，切纸机价格也有所差异。 在用切纸机裁切加工过程中，裁切刀的刃口的角度的选择是非常重要的。一台好的切纸机，需要配备好的刀片和刀磨工艺。许多用户在使用切纸机的过程中，经常忽略刀刃的问题。若裁切刀的磨刃的方式、方法、角度等不对，在裁切时的冲击会增加，导致保险螺丝松动，甚至是断裂，终造成急性损伤。

切纸机的裁切精度，是衡量一台切纸机质量的重要因素。裁切精度高的切纸机才是一款优质的切纸机。 要使裁切的纸边平整，就要保证切纸机刀片刃口锋利、刃磨角度适当。当裁切的较软的纸张时，刀片刃磨角度以16°为宜;当裁切硬纸板、牛皮纸时，刀片刃磨角度以20°为宜;当裁切常用的印刷用纸时，刀片刃磨角度以 21°为宜。

切纸机的裁切精度对于纸制品的质量而言是非常的重要的。在根据现有的一些生产情况来看，产品的质量和切纸机的操作方式以及设备是否调整的适当有很大的关系，因此在加工纸品的一些厂家，对于切纸机精度的调整是非常有必要的。 在正常生产中，我们不难发现，纸品的裁切精度有问题是产品日常质量表现中所造成的缺陷之一。经过执行观察和研究，发现除了对切纸机操作不当因素外，还有一个原因就是调试方面没有做好。这主要是因为设备的精度调整是非常的需要耐心和细致的一种工作。只有校准到位了，才能够更好，更加精确的生产出优质的纸品。