热覆膜机覆膜，将塑料薄膜与以纸张为承印物的印刷品，全自动覆膜机价格经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，是如今书刊等印刷品常用的印后加工整饰方法，其适应范围广泛，对于数码印刷的产品也比较适用。对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品的保护作用，并能使印品更美观耐用。热覆膜机但对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于摩擦力作用容易出现印刷色料剥落的现象。 一定要等印迹干透后方可覆膜，覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。另外，使用热裱机要注意问题。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲，但也不能太低，否则会造成黏度不够。铜版纸温度应比胶版纸稍低。

全自动覆膜机在结构、覆膜工艺方面都有独到之处，但其基本结构及工作原理是一致的，主要由放卷、上胶涂布、干燥、复合、收卷五个部分以及机械传动、张力自动控制、放卷自动调偏等附属装置组成。 1．放卷部分。塑料薄膜的放卷作业要求薄膜始终保持恒定的张力。张力太大，易产生纵向皱沼，反之易产生横向皱格，均不利于粘合剂的涂布及同印刷品的复合。为保持合适的张力，放卷部分一般设有张力控制装置，常见的有机械摩擦盘式离合器、交流力短电机、磁粉离合器等。 2．上胶涂布部分。薄膜放卷后经过涂辊进入上胶部分。涂布形式有：滚筒逆转式、凹式、无刮刀直接涂胶以及有刮刀直接涂胶等。 使用了用衔接件与钢管构成的钢管支架，并逐渐完美开展为扣件式钢管支架。因为这种支架具有加工简洁、拆装灵敏、搬运便利、通用性强等特点，很快推行使用到世界列国。当前在很多国度已构成各类方式的扣件式钢管支架，并成为当时使用最遍及的模板支架之一。 覆膜机两头转角处，每隔6-7根立柱，应设铰剪撑，铰剪撑与地上的夹角不大于60度，修建物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必需与修建物锚固点拉结结实。

覆膜机厂家一定要等印迹干透后方可覆膜，覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。另外，使用热裱机要注意问题。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲，但也不能太低，否则会造成黏度不够。铜版纸温度应比胶版纸稍低。 多功能覆膜机，自动化、多功能的冷热一体裱膜设，备改进传统覆膜工艺，降低成本，提升覆膜品质，节约环保。透亮度高，色彩还原性好，不受气候温度变化的影响，完全消除皱褶、气泡，脱落等现象。 1、将覆膜机安装在专用支架后放在平稳，牢固的工作台上。然后作一裱膜专用平台，高度低于裱膜机边缘高度5毫米，宽度为1600毫米，长度为1米以上。 2、将需裱膜或空走冷裱机的材料放在冷膜机前的铁辊上，进入冷裱机后涂层面朝上。 3、调整冷裱机上调压手轮，将上胶辊抬起，然后将材料穿出两胶辊10厘米。 4、如需裱膜还需将冷裱膜穿出冷裱机两胶辊10厘米，放在耗材上面，膜与耗材两边道必须对齐。 5、调整耗材在平台上位置，使之两端面在冷裱机上松紧度基本一致，然后调整机器上调压手轮，将上胶辊放下，调到空程位置。两端压力必须一致。

印刷行业对印后加工设备的要求为：提高小型覆膜机的自动化水平，产品多功能，灵活配置，高效率，贯彻国际安全标准，关注国际印后加工设备发展的新动向 包装印刷业是中国印刷业发展速度最快，水平提升高，发展潜力最大，市场需求最大的印刷业，是中国印刷业的主力军，预计占全国印刷总产值的50%。 覆膜工艺按照冷热、压力状况和材料可分为冷(冷压)覆膜、热(热活)覆膜和液体覆膜等方式。热覆膜技术是指将膜片上预涂的黏合剂加热活化，通过它将膜片与印品黏合在一起;而冷覆膜则是通过加压，直接靠黏合剂把薄膜与印品黏合在一起。 当胶辊过热将胶膜熔粘在胶辊表面时，应立即将功能选择键置冷裱处(停止加热)，同时降低电机转速。警告：此时严禁用任何清洁剂或溶剂擦洗胶辊，因为某些液体和溶液可能在胶辊上燃烧。待胶辊冷却后用手揭去粘在胶辊上的胶膜，并用酒精清洗残留的粘结剂及胶膜。严禁用可能与橡胶发生化学作用的液体(如汽油)进行清洗，以免造成胶辊表面损坏。

小型覆膜机的组成有上胶部分，上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶辊采用橡胶辊或钢辊，烘道部分，烘道一般长2～3m，覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。自动覆膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。 水性小型覆膜机的开发问世，使水性覆膜工艺得到大力推广应用，水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。 小型覆膜机的主要性能特点 1、使用硬度适中的胶辊，压合力度均匀； 2、可进行上下双面进膜，也可选择单面进膜； 3、配备脚踏开关， 4、有进退功能，能保证在有需要时将产品倒退出来；

自动覆膜机专用的热膜在加热到一定温度（约在100-180°C）的设备上进行的装裱方法称热裱，可分单面热裱及双面热裱，因其光透性及防水性较好，耐热性好，硬度强，适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。但热裱设备及耗材价格较贵，操作复杂，能源消耗大，成本也高。 1.自动覆膜机待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。 2.一定要等印迹干透后方可覆膜，否则会造成起泡或拉毛现象。 3.印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在电脑烫金机工作前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。

1.预涂膜覆膜机待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。 2.一定要等印迹干透后方可覆膜，否则会造成起泡或拉毛现象。 3.印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在电脑烫金机工作前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。 4.覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。 5.温度的控制很重要，最宜在40~60℃（低温冷裱），温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲，太低会造成黏度不够。铜版纸温度应比胶版纸稍低。 6.胶辊保养也很重要，调好胀紧，压力均匀，保持胶辊的清洁，工作之前先让胶辊预热10-20分钟，更好的提高覆膜品质。 预涂膜覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的复膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的复膜加工，很有发展前途。

覆膜机厂家利用平刀分切就是像剃刀一样，覆膜机厂家在材料运行的过程中降到落下，从而达到分切的目的。这份为两种，悬空分切是材料在经过两辊时，剃刀落下将材料纵向切开，这种分切方式对刀方便，操作方便。切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。 1 .待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。 2.一定要等印迹干透后方可覆膜，否则会造成起泡或拉毛现象。 3.印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。 4.覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。